Accutex M6 Очистка нижнего рукава и пластины скольжения

Для долгой службы уплотнений рукава и пластины скольжения требуется регулярно очижать эти элементы от осевших продуктов эрозии. Видео ниже иллюстрирует порядок и метод очистки. Рекомендуемая регулярность — ежедневно.

Accutex M35 Замена сальника нижнего рукава

При надлежащем уходе за станком, регулярной очистке поверхности рукава от продуктов эрозии сальник служит достаточно долго. На практике встречались случаи 12-15 лет работающих станков при удовлетворительном состоянии сальников. Но если он вышел из строя, его замена не будет сложной при наличии этого видео руководства.

Accutex M36 2 замена керамической платы нижней камеры.

При ударах, столкновениях нижней камеры об оснастку крепления детали возможно повреждение керамической крепежно-изолирующей платы. Описана процедура ее замены. Следует обратить особое внимание на выравнивание узла по вертикали при сборке. Перед процедурой проверить общее выравнивание станка по горизонту станочным уровнем с точностью не хуже 0,02 мм/м В текстовом виде доступен пошаговый мануал по выполнению данных работ: … Читать далее

Accutex M10 Обслуживание направляющего ролика нижней камеры

Исправность узла обеспечивает устойчивость автоматической и ручной заправки, а также стабильное поведение проволоки без вибраций в рабочем режиме. Видео ниже демонстрирует порядок обслуживания. Возврат в таблицу регламента.

Accutex M8 Обслуживание твердосплавных токоподводов (щёток)

При обслуживании токоподводов следует иметь ввиду их повышенную хрупкость, если уронить на твердый пол, токоподвод может разломиться на части. Токоподвод — быстроизнашиваемая деталь, в одном положении он обычно служит несколько десятков часов, после чего требуется смещение его положения на 1 мм (экономный способ) или по заводскому шаблону (менее экономный). Фиксацию токоподвода винтом (винтами) не следует … Читать далее

Accutex M12 Обслуживание алмазных фильер и сопел

Чистку рекомендуется производить еженедельно, а также перед ответственной работой, требующей особой точности. Загрязнение сопла или фильеры приводит к нестабильному поведению струи диэлектрика и, соответственно, положению проволоки, что приводит к потере точности, искажениям обработки, а в некоторых случаях и к повышению вероятности обрыва проволоки. Регламент — еженедельно. Видео ниже демонстрирует порядок обслуживания указанных позиций