Технические заметки
Для долгой службы уплотнений рукава и пластины скольжения требуется регулярно очижать эти элементы от осевших продуктов эрозии. Видео ниже иллюстрирует порядок и метод очистки. Рекомендуемая регулярность — ежедневно.
При надлежащем уходе за станком, регулярной очистке поверхности рукава от продуктов эрозии сальник служит достаточно долго. На практике встречались случаи 12-15 лет работающих станков при удовлетворительном состоянии сальников. Но если он вышел из строя, его замена не будет сложной при наличии этого видео руководства.
Смазку механизмов осей UVZ по регламенту производят каждые три месяца. Рекомендуется вначале смазывать в одном из крайнем положении по всем осям, затем двигаться в среднее положение также по всем осям и опять произвести смазку, в заключение, перейти в противоположное крайнее положение по всем осям и завершить смазывание.
При падении электрического сопротивления воды значительно ниже целевых 60 кОм следует менять ионообменную смолу. Одновременно с этим рекомендуется проводить обслуживание датчика проводимости, точность показания которого важна для контроля состояния воды. Периодичность контроля — ежедневно. Проведение работ — по признаку падения сопротивления воды. Обычно смола служит несколько десятков часов на сталях и несколько меньше на цветных … Читать далее
Утечка закрытого клапа понижает давление в рампе и приводит к нежелательному появлению потока в ненужном/несвоевременном месте. Может быть нарушена работа автозаправки, а понижение давления в рампе может спровоцировать обрывы проволоки и понижение скорости 1-го реза при обработке детали. Видео показывает назначение каждого клапана по функциональным магистралям, а также его обслуживание. Важно быть аккуратным, стараться не … Читать далее
Наличие подвижного элемента в этом узле — риск загрязнения зазора и, как следствие, затрудненное движение как в сторону освобождение щетки в режиме автоматической и ручной заправки, так и обратное движение в сторону обеспечения контакта проволоки и токоподвода. В итоге возможны нарушения как в работе заправки проволоки, так и в рабочем режиме. Своевременное обслуживание узла упреждает … Читать далее
Показана процедура замены керамической изоляционно-крепежной платы верхней камеры. Следует обратить особое внимание на выравнивание узла по вертикали при сборке. Перед процедурой проверить общее выравнивание станка по горизонту станочным уровнем с точностью не хуже чем 0,02 мм/м В текстовом виде доступен пошаговый мануал по выполнению данных работ: 8-11 the upper and lower ceramic plates are broken
При ударах, столкновениях нижней камеры об оснастку крепления детали возможно повреждение керамической крепежно-изолирующей платы. Описана процедура ее замены. Следует обратить особое внимание на выравнивание узла по вертикали при сборке. Перед процедурой проверить общее выравнивание станка по горизонту станочным уровнем с точностью не хуже 0,02 мм/м В текстовом виде доступен пошаговый мануал по выполнению данных работ: … Читать далее
Исправность узла обеспечивает устойчивость автоматической и ручной заправки, а также стабильное поведение проволоки без вибраций в рабочем режиме. Видео ниже демонстрирует порядок обслуживания. Возврат в таблицу регламента.
При обслуживании токоподводов следует иметь ввиду их повышенную хрупкость, если уронить на твердый пол, токоподвод может разломиться на части. Токоподвод — быстроизнашиваемая деталь, в одном положении он обычно служит несколько десятков часов, после чего требуется смещение его положения на 1 мм (экономный способ) или по заводскому шаблону (менее экономный). Фиксацию токоподвода винтом (винтами) не следует … Читать далее