Admin

Исправность механизмов осей UVZ важна для точной работы станка, предотвращения брака обработки коусных поверхностей. Важно, чтобы скольжение по осям было плавным, без посторонних звуков, отсутствовал люфт в механизмах ШВП. Проверке подлежат следующие пункты: Регламент — раз в неделю. Возврат в таблицу регламента.

Ремень привода оси Z передает момент вращения от двигателя на механизм ШВП. Слишком большое натяжение ремня провоцирует износ и повреждение подшипников двигателя и ШВП, а также приводит к износу и преждевременному обрыву самого ремня. Регламент проверки — раз в полгода.

Верхняя камера содержит два поплавковых датчика. Нижний служит для рабочего контроля, верхний — аварийный. Еще один датчик расположен на механизме ручной установки уровня. Проверка работоспособности с очисткой направляющих поплавковых датчиков регламентируется проводить раз в неделю.

Требуется периодический контроль работы механизма и смазка шестерен привода. По регламенту — раз в месяц.

Уровень давления в воздушной магистрали важен для нормальной работы станка. Особенно чувствительной к величине давления является система автоматической заправки проволоки. Для стабилизации давления применяется регулируемый автоматический редуктор, который обеспечивает нужную величину давления в магистрали станка 6 кГс/см2 Для обеспечения этой величины давление на входе редуктора должно быть не менее 7,5 — 8 кГс/см2

Если упустить контроль количества воды в гидростанции, может наступить неприятный момент останова обработки по ошибке уровня воды в чистом баке. Гидростанция состоит из 2-х баков — чистый и «грязный», между которыми есть окно лишь в самой верхней части баков. При обслуживании часто делают ошибку, когда воду подают только в грязный бак, не доводя ее уровень … Читать далее

Несвоевременное выполнение данного регламента приводит к захватыванию отходов проволоки вытяжными роликами, их блокированию, повреждению. Следует ежедневно проверять уровень заполнения отходов и при превышении половины емкости корзины опорожнять ее.

Станки Accutex оснащаются автоматическим смазчиком направляющих осей X,Y. Порция смазки подается автоматически в течение 5 секунд как при включении станка (слышен характерный звук помпы), так и каждые 8 часов при непрерывной работе. Необходим ежедневный контроль функционирования автоматического смазчика и уровня масла в нем. Уровень масла проверяется визуально, никаких датчиков, блокировок система смазки не имеет. Следует … Читать далее