Обеспечение безаварийного и бесперебойного технического функционирования предприятия

Название этой статьи взято как пример из первого пункта обязанностей вакансии главного инженера сталепрокатного производства. Но оно актуально для разного рода предприятий.

В условиях отсутствия послепродажной поддержки уже работающего оборудования можно растеряться в поисках решений этой задачи.

Попробуем найти одно из решений, учитывая опыт ремонта промышленной электроники. Как правило, вероятность выхода из строя увеличивается после нескольких лет эксплуатации. Этому есть обоснованные причины:

  • Ресурс некоторых элементов электроники приближается к концу ввиду естественного старения/деградации
  • Неблагоприятные тепловые режимы приводят к сокращению срока службы электролитических конденсаторов, оптопар, полупроводников.
  • Несвоевременные или отсутствующие профилактические работы по чистке и поддержании исправности системы охлаждения
  • Повышенная влажность, непосредственное попадание жидкости (СОЖ и т.п.) в электронную часть приводит к электрохимической коррозии проводников, окислению поверхностей контактов.
  • Нарушение/отсутствие планов по замене батарей питания энергозависимой памяти контроллеров, сервоприводов, ПЛК, компьютеров приводит к потере важных данных. Важно помнить, что на замену батарей отводится несколько минут.
  • Отсутствие резервных образов памяти, дампов конфигураций, параметров, для вышеперечисленных устройств увеличивает риски простоя или полной утери работоспособности оборудования.

Что можно и нужно сделать?

Собственно, разработать план противодействия по каждому пункту из списка. Для ответственных узлов приобрести резервное оборудование, произвести настройку, испытать заменой.

Работавшие экземпляры направить на профилактику для

  • чистки,
  • замены термопасты,
  • замены кулеров,
  • замены электролитических конденсаторов,
  • замены элементов опторазвязок,
  • от исполнителей получить полный детальный перечень произведенных работ для сохранения информации в реестр обслуживания оборудования.

После профилактики произвести возврат оборудования в строй с переводом в резерв временно установленных дубликатов.

Наверное, нет необходимости говорить о важности ведения учета всех действий.

Следует понимать, что профилактика не дает 100% гарантии отсутствия поломок в дальнейшем, но значительно снижает риски выхода из строя оборудования в ближайшие несколько лет.

Спасибо за внимание!

Оставьте комментарий